Oś czasu

Transformatory żywiczne specjalne w technologii rowingowej

Transformatory żywiczne specjalne to urządzenia zaprojektowane w odpowiedzi na najbardziej wymagające warunki pracy i nietypowe aplikacje przemysłowe.

Wykorzystują suchą, żywiczną izolację uzwojeń, co zapewnia wysoką odporność ogniową, doskonałą wytrzymałość mechaniczną oraz minimalne potrzeby konserwacyjne. Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu parametrów elektrycznych i konstrukcyjnych, tego typu transformatory gwarantują niezawodne zasilanie zarówno układów prostownikowych, jak i instalacji w trudnych środowiskach, takich jak podziemia kopalń. Poniżej przedstawiono najważniejsze kategorie i ich charakterystykę.

Transformatory żywiczne do zasilania układów prostownikowych

Są to transformatory dwuuzwojeniowe lub trójuzwojeniowe przeznaczone do zasilania prostowników 6-cio lub 12-sto pulsowych. Każdy projekt takiego transformatora uwzględnia wielkość harmonicznych prądu płynących w uzwojeniach i związaną z tym zwiększoną ilość ciepła wydzielaną w uzwojeniach.

Transformatory te są wykonywane najczęściej w technologii bez-próżniowej RESIGLAS.

Transformatory żywiczne specjalne

Transformatory żywiczne do stacji górniczych

Są to transformatory do instalacji w ognioszczelnych obudowach i przeznaczone do pracy w podziemiach kopalń. Charakteryzuję się bardzo niską wysokością i niskimi przyrostami temperatury uzwojeń – tak, aby po zamknięciu w obudowie nie zostały przekroczone dopuszczalne temperatury pracy uzwojeń. Transformatory te są projektowane w klasie temperaturowej H – maksymalna temperatura uzwojeń do 180˚C.

Podstawowe parametry elektryczne:

  • znamionowa w kVA: od 400 do 1600
  • Napięcie znamionowe pierwotne w kV: 6,3
  • Napięcie znamionowe wtórne w V: 525, 1050, 1200, 3300
  • Regulacja napięcia w stanie bez-napięciowym: ± 2 x 2,5%
  • Grupa połączeń: Dy5, Yy0
  • Napięcie zwarcia: 4,5% lub 6%
  • Klasa temperaturowa
Transformatory MEFTA do stacji górniczych

Transformatory żywiczne RESIGLAS

Uzwojenia górnego napięcia tych transformatorów wykonywane są jako warstwowe metodą rowingowo-mokrą. Zbudowane są z naprzemiennych warstw przewodów miedzianych lub aluminiowych w izolacji lakierowej kl. H i warstw rowingu (włókna szklanego) przesyconego żywicą epoksydową. Rowing stanowi 60% - 70% masy całej kompozycji. Pasma rowingu nakładane są na przemian wzdłużnie i skośnie. Taka struktura tworzy siatkę wzmacniającą i daje niezwykle dużą wytrzymałość mechaniczną całej kompozycji. Dlatego cewki są odporne na pęknięcia przy zmianach temperatury cewek wynikających ze zmiennego obciążania transformatorów. Dlatego transformatory tego typu nadają się szczególnie do zastosowań, gdzie występują duże zmiany obciążeń i duże przeciążenia, np. do układów prostownikowych, do zasilania trakcji tramwajowej lub metra.